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AI
摘
要 福州团队研发出超高分辨率量子点显示技术，突破行业瓶颈，成果登《自然》。该技术源于产业需求，通过创新工艺解决像素微型化难题。福州构建全生命周期创新体系，加速科技成果转化，推动AR/VR等产业发展。

福州团队突破超高分辨率量子点显示技术瓶颈，成果登上国际顶级学术期刊《自然》——

“月饼巧思”催生新型显示技术

东南网7月30日报道（福建日报记者 徐士媛）盛夏时节，走进闽都创新实验室，一场微观世界的技术革新呈现眼前：一枚指甲盖大小的显示芯片通过显微镜放大，在电脑屏幕上呈现出色彩鲜亮的红色像素光点，排布整齐均匀。

这枚小巧芯片，承载着我国显示领域的重大技术突破。由福州大学李福山教授团队联合闽都创新实验室攻关的超高分辨率量子点显示技术，成功突破长期制约行业发展的瓶颈，相关成果于今年4月刊发在国际顶级学术期刊《自然》，标志着福州的超高清集成显示技术国际领先。这项原创性技术不仅为AR、VR等新一代近眼显示产业筑牢了理论与技术根基，更是福州坚持科技创新与产业创新深度融合的生动缩影。

从产业痛点出发

商场试衣镜前，顾客抬手一晃，AR眼镜便为他们“穿上”新衣；手术室里，医生指尖轻点，AR系统便为其预演复杂的手术方案；繁华街道上，行人戴上AR眼镜，街道信息和导航线路浮现眼前……如今，越来越多近眼设备正加速迭代。

顾名思义，“近眼设备”就是靠近眼睛的设备。近眼显示芯片距离人眼仅1厘米左右，画面颗粒感会被肉眼清晰捕捉，唯有突破万级PPI的“视网膜级分辨率”，才能实现沉浸式视觉体验。

将数以亿计且高性能的发光像素，集成到近眼显示芯片上并不容易，更令人头疼的是，像素做小之后，另一个“魔咒”如影随形——分辨率越高，像素尺寸越小，图像的保真度越低，器件性能退化越严重。这些难题该如何解决？

“过去我们常常使用‘软印章’的方式来转印发光材料。”李福山教授团队的青年教师林立华将这一过程形容为“盖章”。利用PDMS（聚二甲基硅氧烷）软材料“粘”上量子点，再盖在目标基底上，受力的作用影响，量子点可能无法全部均匀地转印在目标基底上。“就像盖章一样，印章粘上印泥再盖到纸上，无法保证纸上的图案完全还原印章，可能会有几处缺失。”林立华说，由于材料达到了纳米级别，细微缺陷都会明显影响像素发光效率。

从最早分辨率仅有640×480的VGA（视频图形阵列）技术，到现在已随处可见的4K、8K显示技术，再到蓬勃发展的近眼、全息技术，像素微型化已成为未来显示技术发展的趋势。立足产业迫切需求，2022年，一场针对全彩超高分辨量子点发光技术的攻关拉开序幕。

然而，实验室的技术突破只是第一步。技术能否真正转化为生产力，关键要看是否精准对接了产业痛点。“闭门造车没有用，要走出去看看企业真正需要什么。”闽都创新实验室科技发展部部长李敏道出了福州科技创新工作的导向：从源头锚定产业需求，让技术创新精准填补产业短板。

长期与冠捷、TCL等省内外新型显示龙头企业打交道的闽都创新实验室团队，正是这一理念的践行者。为获悉产业需求，福州市搭建了多层次产教合作平台。目前已建设职教联盟7个、产教融合示范专业点7个、产教融合型企业36家，并同清华大学等20多家全国头部高校院所建立合作关系，在榕发布技术成果3637项。协助闽都创新实验室对接福州大学、福建理工大学等在榕高校研发平台，面向企业需求开展研发转化。

来自月饼的启示

怎样才能制作出完美的像素点？行业内的“魔咒”能打破吗？“我们一直在冥思苦想、反复尝试。”前后4年的攻关之路荆棘丛生，林立华早已记不清和团队伙伴在实验室里熬过了多少个灯火通明的夜晚。

“既然‘软印章’不可行，能不能先制作出一个硬模板，再用模板压印弹性材料？”带着这个问题反复思量，有一天，林立华灵光一闪，脑海中浮现出月饼的制作过程：将面团放进事先准备好的模具中挤压揉捏，令模具的图案精准地复刻在面团上。这一来自月饼的启示，催生出一项全新的纳米级印刷技术——“硬质纳米压印—整体倒置转印”技术。